發(fā)布時(shí)間:2023年1月6日 NSK
NSK軸承淬火裂紋的防治好辦法
眾所周知,在NSK軸承零部件加工中,一旦發(fā)生淬火裂紋的現(xiàn)象,一般都會(huì)導(dǎo)致軸承零部件的作廢。為了盡可能削減零件的作廢率,節(jié)省加工費(fèi)用,必須對(duì)淬火裂紋的發(fā)生進(jìn)行防備工作。那么,能夠從哪些方面對(duì)NSK軸承淬火裂紋的發(fā)生進(jìn)行防治呢?下面,由NSK軸承代理商來(lái)傳授些小好辦法給大家吧!
1、科學(xué)、合理對(duì)NSK軸承產(chǎn)品進(jìn)行規(guī)劃
對(duì)NSK軸承產(chǎn)品進(jìn)行規(guī)劃時(shí),應(yīng)歸納考慮軸承承受載荷的大小、運(yùn)用環(huán)境的惡劣程度、尺度的精度要求、軸承鋼的資料挑選、運(yùn)用溫度的范圍、極限轉(zhuǎn)速的凹凸等等要素,使軸承產(chǎn)品的規(guī)劃能盡量滿意軸承加工工藝的要求條件。
2、精而簡(jiǎn)的軸承加工工藝
在對(duì)NSK軸承產(chǎn)品的各種參數(shù)都進(jìn)行合理地規(guī)劃后,接下來(lái)就要對(duì)軸承進(jìn)行加工處理了。軸承的加工工序必須是精簡(jiǎn)而且有序的,盡可能地縮短軸承的加工工序,但不能省略必要的過(guò)程。別的,必須對(duì)預(yù)備熱處理、冷加工等工序的次序進(jìn)行合理安排。這樣,才干有效地防備軸承淬火裂紋的發(fā)生,并對(duì)進(jìn)步軸承全體的加工質(zhì)量起作用。
3、熱處理中加熱參數(shù)的確認(rèn)
除了在產(chǎn)品規(guī)劃中對(duì)各類參數(shù)進(jìn)行確認(rèn)外,熱處理中加熱參數(shù)的正確也是防備淬火裂紋發(fā)生的主要要素,由于加熱溫度、速度及加熱的介質(zhì)的不當(dāng)都會(huì)引起NSK軸承淬火裂紋的發(fā)生。
4、淬火介質(zhì)及辦法的正確挑選
就淬火介質(zhì)來(lái)說(shuō),要根據(jù)NSK軸承的幾許形狀、尺度、外表粗糙度及軸承鋼資料的不平等要從來(lái)挑選。正確的淬火辦法對(duì)軸承淬火裂紋的削減有著重要影響,一起還要要求淬火人員的技術(shù)水平要過(guò)硬。