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發(fā)布時間：2023年2月6日                                      NSK

NSK軸承極限轉(zhuǎn)速與熱處理漲形辦法
NSK軸承的轉(zhuǎn)速首要受到NSK軸承內(nèi)部的摩擦發(fā)熱引起的溫升的約束，當(dāng)轉(zhuǎn)速超過某一界限后，NSK軸承會因燒傷等而不能繼續(xù)旋轉(zhuǎn)。NSK軸承的極限轉(zhuǎn)速是指不發(fā)生導(dǎo)致燒傷的摩擦發(fā)熱并可接連旋轉(zhuǎn)的界限值。
    因此，NSK軸承的極限轉(zhuǎn)速取決于NSK軸承的類型、尺度和精度以及光滑辦法、光滑劑的質(zhì)和量、保持架的材料和型式、負(fù)荷條件等各種因素。各類NSK軸承采用脂光滑及油光滑（油浴光滑）時的極限轉(zhuǎn)速分別載于各NSK軸承尺度表，其數(shù)值表明規(guī)范設(shè)計的NSK軸承在一般負(fù)荷條件（C/P>=13,Fa/Fr<=0.25左右）下旋轉(zhuǎn)時轉(zhuǎn)速的界限值。另外，光滑劑根據(jù)其種類和牌號的不同，也或許雖優(yōu)于其他功能但不適用于高速旋轉(zhuǎn)。
    極限轉(zhuǎn)速的修正 負(fù)荷條件C/P<13（即當(dāng)量動負(fù)荷P超過根本額外動負(fù)荷C的8％左右），或接受的合成負(fù)荷中的軸向負(fù)荷超過徑向負(fù)荷的25％時，要用下式對極限轉(zhuǎn)速進(jìn)行修正。
    NSK軸承鋼的淬火安排由淬火馬氏體、少量未溶的二次碳化物及大約為12％～14％的剩余奧氏體組成。淬火馬氏體和剩余奧氏體屬于不穩(wěn)定安排，在回火過程中馬氏體的分化使鋼的體積縮短，而剩余奧氏體的分化使鋼的體積脹大。
    隨著回火溫度的提高，剩余奧氏體轉(zhuǎn)變分化量增大，在保證工藝要求硬度的條件下，適當(dāng)提高回火溫度，使剩余奧氏體分化，轉(zhuǎn)變成比容較大的馬氏體安排，可使工件體積相應(yīng)增大，即相對使外徑磨量添加，利用這種辦法可以使NSK軸承套圈缺點處在正常磨削條件下成為廢品的零件得以搶救。
    這種辦法對于剩余奧氏體含量較大的厚、重型工件（尤其對于調(diào)心滾子軸承）作用較顯著。實踐生產(chǎn)中針對不同規(guī)格、不同尺度、不同厚度的零件制訂了不同的回火工藝，在保證硬度和變形的前提下，使安排轉(zhuǎn)變充分，發(fā)生較大漲形，相應(yīng)地添加磨量，搶救廢品。