NSK軸承作為機(jī)械產(chǎn)品中必不可少的重要部件，起著支承轉(zhuǎn)動軸的重要作用。依據(jù)軸承中摩擦性質(zhì)的不同，把軸承分為滾動摩擦軸承(簡稱滾動軸承)和滑動摩擦軸承(簡稱滑動軸承)。兩類軸承在構(gòu)造上各有特性，性能上各有利害，選用時，要分離實(shí)踐綜合思索。

NSK軸承滾動軸承和滑動軸承的比性能比擬

(1)構(gòu)造與運(yùn)動方式比擬

滾動軸承和滑動軸承最明顯的區(qū)別在于能否有滾動體。

滾動軸承有滾動體(球，圓柱滾子，圓錐滾子，滾針)，靠其轉(zhuǎn)動來支撐轉(zhuǎn)動軸，因此接觸部位是一個點(diǎn)，滾動體越多，接觸點(diǎn)就越多。

滑動軸承沒有滾動體，靠平滑的面來支撐轉(zhuǎn)動軸，因此接觸部位是一個面。

兩者構(gòu)造的不同決議了滾動軸承的運(yùn)動方式是滾動，滑動軸承的運(yùn)動方式是滑動，因此摩擦形勢上也就完整不相同。

(2)承載才能比擬

NSK軸承

總體來看，由于滑動軸承的承壓面積大，其承載才能普通高于滾動軸承，而且滾動軸承接受沖擊載荷的才能不高，但完整液體光滑軸承由于光滑油膜起到緩沖、吸振的作用，可接受較大的沖擊載荷。當(dāng)轉(zhuǎn)速較高時，滾動軸承中滾動體的向心力增大，要降低其承載才能(高速時易呈現(xiàn)噪音)。關(guān)于動壓滑動軸承，其承載才能隨轉(zhuǎn)速增高而增大。

(3)摩擦系數(shù)和起動摩擦阻力比擬

普通工作條件下，滾動軸承的摩擦系數(shù)要低于滑動軸承，且數(shù)值較穩(wěn)定。而滑動軸承的光滑易受轉(zhuǎn)速、振動等外界要素的影響，摩擦系數(shù)變化范圍較大。

啟動時，由于滑動軸承尚未構(gòu)成穩(wěn)定油膜，阻力要大于滾動軸承，但靜壓滑動軸承起動摩擦阻力和工作摩擦系數(shù)都很小。

(4)適用工作轉(zhuǎn)速比擬

滾動軸承由于遭到滾動體向心力和軸承溫升的限制，轉(zhuǎn)速不能過高，普通適用于中、低速的工作狀態(tài)。不完整液體光滑軸承由于軸承的發(fā)熱和磨損，工作轉(zhuǎn)速也不能太高。完整液體光滑軸承的高速性能十分好，特別是當(dāng)靜壓滑動軸承采用空氣作光滑劑時，其轉(zhuǎn)速可達(dá)100000r/min。

(5)功率損失比擬

由于滾動軸承摩擦系數(shù)小，其功率損失普通不大，要小于不完整液體光滑軸承，但當(dāng)光滑及裝置不當(dāng)時會劇增。完整液體光滑軸承摩擦功率損失較低，但關(guān)于靜壓滑動軸承來說，由于有油泵功率損失，總的功率損失可能高于動壓滑動軸承。

(6)運(yùn)用壽命比擬

滾動軸承由于遭到資料點(diǎn)蝕和疲倦的影響，普通設(shè)計年限為5~10年，或者大修期間停止改換。不完整液體光滑軸承的軸瓦磨損嚴(yán)重，需求定期改換。完整液體光滑軸承的壽命理論上是無限的，實(shí)踐上由于應(yīng)力循環(huán)，特別是動壓滑動軸承，軸瓦資料可能呈現(xiàn)疲倦毀壞。

(7)旋轉(zhuǎn)精度比擬

NSK軸承

滾動軸承由于徑向間隙小，旋轉(zhuǎn)精度普通較高。不完整液體光滑軸承處于邊境光滑或混合光滑狀態(tài)，運(yùn)轉(zhuǎn)不穩(wěn)定，且磨損較嚴(yán)重，精度較低。完整液體光滑軸承由于油膜存在，緩沖吸振，精度較高。靜壓滑動軸承旋轉(zhuǎn)精度更高。

(8)其他方面比擬

滾動軸承運(yùn)用油、脂或固體光滑劑，用量很小，高速時用量較大，油質(zhì)的清潔度請求高，因而請求密封，但軸承改換便當(dāng)，普通不需求修理軸頸。關(guān)于滑動軸承，除不完整液體光滑軸承外，光滑劑普通為液體或氣體，用量很大，油質(zhì)清潔度請求也很高，軸承軸瓦需求經(jīng)常改換，有時還修復(fù)軸頸。