nsk軸承失效模式的多樣性分析
nsk軸承失效模式的多樣性說明了影響其失效因素的多樣性和復雜性。
有兩種分析nsk軸承或產(chǎn)品故障的影響因素的方法,一種是根據(jù)內(nèi)部和外部因素進行分析,另一種是根據(jù)生命周期進行分析。
1。影響nsk軸承故障的內(nèi)部和外部因素nsk軸承各種故障的根本原因是,各種能量的機械能,熱能,化學能和電磁能以不同的場或介質(zhì)的形式對其產(chǎn)生破壞作用。
例如,負載,速度和溫度的各種字段會影響物理場,各種酸性介質(zhì)會相互作用化學場,以及物理場和化學場的組合效應(yīng)等。
在大多數(shù)情況下, nsk軸承故障可能是多種因素共同作用的結(jié)果,但有一些主導因素。
以上各種影響nsk軸承故障的客觀因素可以是分為內(nèi)部因素和外部因素。
內(nèi)部因素是指nsk軸承的材料因素,狀態(tài),表面條件,幾何因素等,外部因素是指環(huán)境因素和載荷因素。
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包括材料成分,機械性能,物理和化學性能,冶金缺陷等在內(nèi)的材料因素是確定nsk軸承抗故障能力的基本因素。
狀態(tài)是指nsk軸承長期運行后出現(xiàn)的磨損,疲勞和老化現(xiàn)象,會加速nsk軸承的故障過程。
表面狀況是指nsk軸承的工作表面是否有劃痕,損壞,表面質(zhì)量和表面粗糙度。
哪些因素涉及nsk軸承的形狀特征,倒角和圓弧大小,這會影響nsk軸承的故障。
請參考環(huán)境因素nsk軸承周圍的介質(zhì),溫度和濕度。
# nsk軸承所在的氣體和液體介質(zhì)的狀況將直接影響nsk軸承的磨損和腐蝕。
高溫和熱輻射會破壞nsk軸承的冷卻條件,促使其產(chǎn)生整體或局部過熱,導致材料內(nèi)應(yīng)力的重新分布并引起不均勻變形,這將導致nsk軸承的工作狀態(tài)。 nsk軸承要改變。溫度變化越快越頻繁,對nsk軸承工作狀態(tài)的影響就越大。
在低溫下,金屬會變脆,焊縫容易破裂,塑料會降低強度,橡膠材料容易破裂。
#濕度是影響nsk軸承故障的重要因素。在較高的濕度條件下,金屬會迅速腐蝕,尤其是雨引起的濕度增加。因為它包含許多化學腐蝕性物質(zhì),所以它將加速外部nsk軸承的故障。
2。
影響nsk軸承故障的壽命周期因素對于nsk軸承在壽命周期各個階段的可靠性都很重要。生命周期因素可以分為三個方面:設(shè)計因素,制造因素和使用因素。
1設(shè)計因素設(shè)計水平是確定產(chǎn)品設(shè)計依據(jù)的基礎(chǔ)。產(chǎn)品固有的可靠性。
設(shè)計階段使用的技術(shù)解決方案,參數(shù),材料和結(jié)構(gòu)會影響產(chǎn)品
使用質(zhì)量階段。
就nsk軸承的故障而言,在設(shè)計階段的主要影響因素是:
材料選擇不當,載荷計算不正確,應(yīng)力集中,對摩擦表面的保護不當,潤滑方法和潤滑劑的選擇不當,結(jié)構(gòu)設(shè)計不正確等。
因此,設(shè)計階段的關(guān)鍵是為了闡明ntn軸承的工作條件,工作環(huán)境,載荷特性,基本故障模式和相應(yīng)的設(shè)計準則,并嚴格遵守設(shè)計規(guī)范,精心設(shè)計,并仔細審查。
2制造因素制造過程是實現(xiàn)產(chǎn)品可靠性的過程,而高級制造技術(shù)是產(chǎn)品設(shè)計可靠性的保證。
因此,制造過程中的每個環(huán)節(jié)都會對nsk軸承的故障產(chǎn)生至關(guān)重要的影響。
影響nsk軸承故障的因素在制造業(yè)中是各種各樣的。
材料中使用了雜質(zhì),內(nèi)部缺陷和劣質(zhì)材料;鍛造過程中形成層,冷熱裂紋。焊接中的冷熱裂紋,未焊接,殘余應(yīng)力,異常偏析等;鑄件
Etc中的疏松和夾渣。機械加工具有局部逆塑性變形,缺口,尺寸和表面粗糙度不合格等;熱處理包括殘余奧氏體,淬火裂紋,脫碳,硬化層厚度不足等。
3組裝時,如裝配時的間隙不足(
),接頭的抗松動性不可靠,密封件安裝不正確等。使用過程是檢查產(chǎn)品可靠性的過程。
但是,不正確的使用也是產(chǎn)品故障的重要原因之一。
使用不當包括頻繁的過載和不正確的維護,易燃材料和液壓油的錯誤選擇以及技術(shù)水平較低的操作員不適合使用的備件。