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提高精度的SKF精密軸承的安裝方法
安裝精密SKF軸承后的精度 
 1。精度提高方法
將SKF軸承安裝到主機中后，如果測量主軸的徑向跳動，可以發(fā)現(xiàn)每轉(zhuǎn)的測量值有一定的變化；當(dāng)連續(xù)進行測量時，可以發(fā)現(xiàn)經(jīng)過一定的轉(zhuǎn)數(shù)后，該變化將近似重復(fù)出現(xiàn)。
衡量此變化程度的指標(biāo)是循環(huán)旋轉(zhuǎn)精度。重新出現(xiàn)所需的轉(zhuǎn)數(shù)大約代表周期旋轉(zhuǎn)精度的準(zhǔn)周期。準(zhǔn)周期中幅度變化的幅度較大，即循環(huán)旋轉(zhuǎn)精度較差。
例如，如果對主軸施加適當(dāng)?shù)念A(yù)緊力，轉(zhuǎn)速將逐漸降低。增加到接近工作速度以實現(xiàn)軸承的磨削操作，從而可以提高主軸的循環(huán)旋轉(zhuǎn)精度。
 2。一種提高SKF軸承精度的方法
 A工廠試生產(chǎn)的精密儀器。主軸使用6202 / P2軸承，其精度仍不能滿足要求。后來，軸頸被加厚，并在其上制成滾道，而不是內(nèi)圈。
每組三個球之間的間隔約為120°。由于減少了繁重的加工表面并減少了配合表面，因此提高了SKF軸承系統(tǒng)的剛度。
晶粒鋼球的等距分布還提高了軸的旋轉(zhuǎn)精度，從而滿足了儀器的精度要求。
 3。安裝精度的綜合驗證方法
在主軸上安裝角接觸球軸承后，按照軸直徑為60至100 mm的普通車床的安裝精度檢查順序如下。例如：
 1測量軸和軸承座孔的尺寸，以確定SKF軸承精度。要求如下：
內(nèi)圈與軸采用過盈配合，在輕載，高精度下的過盈量0〜+ 4·m為0；外圈與軸承座孔采用游隙配合，游隙量為0〜+ 6·m但
當(dāng)將角接觸球軸承用作自由端軸承時，游隙可以增加；軸表面與座孔之間的圓度誤差小于2 m，軸承中使用的墊片的端面平行度小于2 m，軸肩的內(nèi)端面
外端面小于2m；軸承座肩部相對于軸線的跳動小于4m；主軸前蓋的內(nèi)端面相對于軸線的跳動小于4m。
 2固定端前SKF軸承在軸上的安裝
用清潔煤油。要進行油脂潤滑，請先向軸承中注入3至5種油脂的有機溶劑以進行除脂清潔，然后使用油脂槍將固定量的油脂注入軸承中，以占據(jù)軸承空間。
 10至15;將SKF軸承加熱到20至30°C，用油壓機將軸承安裝到軸端。將緊定套壓在軸上，然后將軸承壓在軸承的端面上，以將其軸向定位；將彈簧秤的皮帶
 Wrap放在SKF軸承的外圈上，并使用測量啟動扭矩的方法檢查指定的預(yù)緊力是否發(fā)生了顯著變化。即使軸承正確，預(yù)緊力也可能由于保持架的安裝或變形而發(fā)生變化。
 3將SKF軸承主軸組件插入閥座孔
加熱座孔使溫度升高20〜30℃，并在持續(xù)輕柔的壓力下將軸承主軸組件安裝到座孔中；調(diào)節(jié)前蓋，使前蓋的緊固量為0.02〜0.05。作為參考，千分表頭緊靠軸頸表面，并且旋轉(zhuǎn)軸以測量其跳動。要求誤差小于10μm；千分表位于軸上，儀表頭緊靠后座孔的內(nèi)表面。
，旋轉(zhuǎn)軸以測量軸承座前后孔的同軸度。
 4將自由端軸承選擇性地放置在可以抵消偏差的位置，并進行安裝在軸承座的軸承位置處，以盡可能補償圓度偏差和同軸度偏差。