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NSK軸承安裝后的檢查
 1。檢查安裝位置
安裝NSK軸承后，首先檢查運行部件和固定部件是否發(fā)生碰撞，潤滑油是否可以順利流入軸承，以及密封裝置和軸承軸向緊固裝置已正確安裝。
 2。檢查徑向游隙
除了安裝帶預干涉的NSK軸承外，還應檢查徑向游隙。
NSK深溝球軸承可通過手動旋轉進行測試，以使其穩(wěn)定，靈活，無振動，無左右擺動。
圓柱滾子和調心滾子軸承可以使用塞尺進行檢查。將塞尺插入輥和軸承環(huán)之間。塞尺的深度應大于滾筒長度的1/2。
當無法使用塞尺測量軸承的徑向游隙時，可以測量軸承在軸向的位移，而不是減小徑向游隙。
通常，如果軸承的內(nèi)圈是圓錐孔，則圓錐表面上的軸向運動約為徑向游隙減小量的15倍。
軸承的徑向間隙可在安裝后進行調整，例如角接觸球軸承和圓錐滾子軸承；有些已在制造過程中根據(jù)標準進行了調整，安裝后無法進行調整。
例如深溝球軸承，調心球軸承，圓柱滾子軸承，調心滾子軸承等
如果這種NSK軸承安裝后不合格且徑向裝配間隙太小，則表明軸承的匹配選擇不正確，或者裝配零件處理不正確。
此時，必須卸下軸承，必須找出原因，然后消除并重新安裝。
當然，NSK軸承間隙太大。
 3。檢查NSK軸承和軸肩的密封性
在正常情況下，過緊配合安裝的軸承必須靠近軸肩。
檢查方法：1種發(fā)光方法。
也就是說，將光線對準NSK軸承和軸肩，并判斷漏光。
如果沒有漏光，則說明安裝正確；如果軸肩周圍甚至漏光，則表示軸承未靠近軸肩，應向軸承施加壓力使其閉合；如果有光泄漏，則表示NSK軸承安裝是傾斜的。您可以使用錘子或銅棒
，否則套筒會敲擊軸承的內(nèi)圈以使其緩慢沉降。
 2厚度計檢查方法。
測厚儀的厚度應從0.03mm開始。
在檢查期間，嘗試在軸承內(nèi)圈端面和軸肩的整個圓周上插入多個位置。如果有間隙且間隙非常均勻，則表示軸承未安裝到位。NSK軸承內(nèi)圈應加壓使其靠近軸肩。
壓力也不緊，表明軸頸的圓形部分的圓角太大，軸承被卡住。軸頸的圓角應修整以使其更�。蝗绻�發(fā)現(xiàn)軸承內(nèi)圈端面和NSK軸承肩部各部分的厚度可以通
 Pass，則表明此時必須將其拆解，修理和重新安裝。
如果NSK軸承以過盈配合的方式安裝在軸承座孔中，當軸承的外圈由軸承座孔肩固定時，外圈的端面和軸承座孔肩端是否緊安裝是否正確還可以用測厚儀檢查。
 4。安裝止推NSK軸承后的檢查
安裝止推NSK軸承時，請檢查軸環(huán)和軸中心線的垂直度。
方法是將百分表固定在殼體的端面上，在轉動軸承的同時，使百分表的觸點靠在軸承軸環(huán)的滾道上，同時觀察百分表指針，如果指示器偏航，表示軸環(huán)和軸中心線不垂直。
當盒子的外殼孔很深時，您也可以添加
長百分表頭檢查。
NSK推力軸承正確安裝后，其座環(huán)可以自動適應滾動體的滾動，以確保滾動體位于上下環(huán)滾道中。
如果向后安裝，不僅軸承將無法正常工作，而且配合面也會嚴重磨損。
由于軸環(huán)和座環(huán)之間的區(qū)別不明顯，因此在組裝過程中應格外小心，不要出錯。
此外，NSK推力軸承的座圈與軸承座孔之間應有0.2-0.5mm的間隙，以補償因零件加工和安裝不正確而引起的誤差。當軸承套圈的中心在運行過程中移動時，此間隙
它可以確保自動調節(jié)，避免接觸和摩擦并使其正常工作。
否則，將嚴重損壞軸承。  
 5。檢查NSK軸承噪音，溫升和振動是否滿足要求  
通常，NSK軸承的工作溫度應低于90°C。如果溫度過高，將導致軸承發(fā)熱，退火或燒毀，從而縮短使用壽命。