nsk靜壓軸承的三個保養(yǎng)要點
nsk靜壓軸承的三個保養(yǎng)要點
Nsk靜壓軸承與其他軸承有些不同,因此有點維護(hù)。軸承維修是保養(yǎng)軸承的重要工作步驟,不可忽視。因此,軸承在工作過程中通常會出現(xiàn)問題。首先
要問的問題是我們是否照顧好它。我們對買賣雙方之間的用戶最負(fù)責(zé)。今天,我們將學(xué)習(xí)nsk靜壓軸承的三種主要維護(hù)方法,這不僅對我們很方便知道如何進(jìn)行維修將減少我們的日常費用。
讓我們一起參考學(xué)習(xí)如下。
1。小孔保護(hù)器:
1將nsk靜壓軸承的內(nèi)部存儲更改為外部存儲,并安裝壓力表以立即顯示上下腔的壓力。
2節(jié)省的比例。便于維護(hù)和恢復(fù),并且易于定期清潔,這是內(nèi)部省煤器無法比擬的。
儲蓄率β的理論值在1.2到1.5之間,根據(jù)多年的經(jīng)驗,1.25更好。
例如,在維護(hù)中,必須嚴(yán)格控制主軸的精度,前后軸承的精度,同軸度,圓度和錐度,以確保β值。
根據(jù)機(jī)床的承載能力,確定e值主軸和軸承的中心偏好,以使β值最佳。
3油腔未配備主軸,必須以相同方式檢查每個出油口的油柱。如果存在差異,應(yīng)采用改變省口徑的方法來改變其流量。
以4個腔為例。通常,下腔,左腔和右腔中的油柱在20-25mm之間,小孔的直徑為0.25-0.4mm。
2。薄膜反饋保護(hù)器:薄膜反饋可以保存nsk靜壓軸承的剛度,但是機(jī)床在運行過程中經(jīng)常會出現(xiàn)瓦楞,粗糙,壓力損失等現(xiàn)象。電影反饋中最關(guān)鍵的部分是電影。在實踐中,據(jù)信軸承殼死亡和起毛的重要原因是:
①由薄膜的塑性變形引起;
②反饋慢。
當(dāng)外部負(fù)載突然變化時,在不反轉(zhuǎn)膠片之前,軸和墊已經(jīng)摩擦;
③膠片不堪重負(fù)。
薄膜已經(jīng)使用了很長時間并且變形,這與更改反饋參數(shù)相對應(yīng)。
增加薄膜的厚度并切換到一些耐用的材料可以獲得出色的結(jié)果。通常剛性膜的使用,預(yù)加載和保留漏洞都是相同的。
詳細(xì)的方法是:將1.4毫米厚的薄膜更改為4毫米厚的剛性薄膜,并在下腔中墊上0.05毫米厚的錫箔,以將NSK靜壓軸承調(diào)整到比理想位置高0.05毫米的位置。
目標(biāo)是在主軸受到砂輪的重量和切削力的作用下精確地返回到鎖定中心。
3。燃油供應(yīng)系統(tǒng)的創(chuàng)新:
在nsk靜壓軸承油供應(yīng)系統(tǒng)中,除了粗濾和細(xì)濾之外,其他組件對靜壓軸承也有保護(hù)作用。
在原始系統(tǒng)的基礎(chǔ)上創(chuàng)新燃油供應(yīng)系統(tǒng)。
1將壓力繼電器和壓力表連接到保護(hù)板后方的出油口,該壓力板和壓力表原先位于油門的前面。累加器。如果允許,操作員可以瞥見型腔壓力和入口壓力。
力量的大小。
當(dāng)壓差大于肯定值時,請立即停止機(jī)器以防止軸承鎖定。
例如,入口壓力為2mpa,出口壓力為1.2〜1.6mpa。如果低于1.2mpa,它將停止。
2增加數(shù)字檢測裝置:
主軸之間的間隙為0.04-0.05mm耐磨電極nsk靜壓軸承的軸承套,其間的油具有一定的電阻值。通過檢測該電阻值的變化,可以知道間隙的大小。
將主軸作為一個極點,將軸承作為另一個極點,以測量電阻變化。
處理該信號,并將其發(fā)送到光電報警和控制系統(tǒng)放大器,以控制主軸電動機(jī)的啟動和停止,以防止軸和襯套之間發(fā)生摩擦。